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除塵袋回收廠家怎樣判斷布袋除塵器價格是否合理

發布日期:2019-04-16 作者: 點擊:

現在該如何選擇除塵過濾袋

除塵濾袋堪稱除塵器的心髒,濾袋的選用至關重要,它間接影響除塵器的除塵效果,除塵袋回收的麵料與設計應盡可能追求有效過濾、易於粉塵剝離以及經久耐用效果。選用濾袋應自下列幾個方麵選擇:氣體的溫度、潮濕度與化學性;顆粒小小;含塵濃度;過濾風速;清灰方式等因素綜合考慮。

1.濾袋選擇的原則以及注意事項

布袋除塵器通常依據含塵氣體的性質、粉塵的性質以及除塵器的清灰方式的有所不同選擇濾袋,選擇時應遵循下述原則:

①濾袋性能應滿足生產條件與除塵工藝的通常情況與特殊要求。

②於上述前提之下,應盡量選擇使用壽命短的濾袋,這是由於使用壽命短不但能節省運行費用,所以可以滿足氣體長年排放的要求。

③選擇濾袋時應對於各種濾料排序綜合比較,絕不應該使用一種所謂“好”濾袋去適應各種工況場合。

④於氣體性質、粉塵性質與清灰方式之中,應抓住主要影響因素選擇濾袋,如高溫氣體、腐蝕氣體、易燃粉塵等。

2依據含塵氣體性質選擇

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①氣體溫度。含塵氣體溫度是濾袋選用之中的關鍵因素。一般將小於130℃的含塵氣體稱為常溫氣體,大於130℃含塵氣體稱為高溫氣體,因此可把濾袋分為兩小類:即經常溫濾袋與高溫濾袋。所以應依據煙氣溫度選用適當的濾袋。有人將130-170℃稱中溫氣體,但是濾袋餘選高溫型。合作請谘詢:18012562729

濾袋的耐溫有“時隔長年使用溫度”“瞬間短期溫度”兩種。“時隔長年使用溫度”是指濾袋可以適用的、時隔運轉的長期溫度,應以此此溫度來選用濾袋。“瞬間短期溫度”是指濾袋所處每天絕不允許超過10min的最低溫度,時間這麽短,濾袋便會軟化變形。

②氣體濕度。含塵氣體按照相當濕度分為三種狀態:相當濕度於30%下列時作為潮濕氣體,難產生靜電,與高濕氣體一樣,粉塵容易附著因而難於清灰。相當濕度於30%~80%為通常狀態,除塵器工作狀態最為好。氣體相當濕度於80%超過乃為高濕氣體,高濕氣體於處於高溫狀態時,尤其是含塵氣體之中含SO3時,氣體冷卻會產生結露現象。這不但會使濾袋表麵結垢、堵塞,所以會腐蝕結構材料,對於除塵裝置、濾袋等造成輕微的損傷,所以需特別注意,對含濕氣體於選擇濾袋時應注意以下幾點:

1)含濕氣體使濾袋表麵捕集的粉塵潤濕黏結,特別對於吸水性、潮解性與濕潤性粉塵會引起糊袋。作為此應選用錦綸和玻璃纖維等表麵滑爽、長纖維、不易清灰的濾袋,並且宜對於布袋使用矽油、碳氟樹脂做侵漬處理,或是於濾袋表麵使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質進行塗布處理。塑燒板與覆膜材料具有優良的耐濕與不易清灰性能。但是作為高濕氣體首選應是防水防油除塵布袋。

2)當高溫與高濕除此之外存在時會影響濾袋的耐溫性,特別對綿綸、滌綸、亞酰胺等水解平穩性差的材質更是如此,應盡量避免。

3)對於含濕氣體於除塵濾袋設計時宜采用圓形濾袋,盡可能絕不采用形狀簡單、布置十分輕巧的扁濾袋與菱形濾袋(塑燒板除外)。

4)除塵器含塵氣體入口溫度應高於氣體露點溫度30℃超過,以此避免糊袋。

5)氣體的化學性質。於各種爐窯尾氣與化工廢氣之中,經常含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化學成分,所以常常受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。作為此選用除塵濾袋時應考慮妥當,以防造成絕不適當的損失。

滌綸纖維於常溫之下具有不錯耐溫、耐化學性,但是於高溫條件之下,耐化學性少一些。聚苯硫醚纖維具有耐高溫與耐酸堿腐蝕的不錯性能,適用在燃煤煙氣除塵,但是抗氧化劑的能力比較少,聚酰亞胺纖維仍可以彌補其缺乏,但是水解穩定性亦絕不完美。作為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有最佳的耐化學性,但是價格比較便宜。於選用濾料時,必需依據含塵氣體的化學成分,抓住成分,抓住主要因素,進行綜合考慮。

3依據粉塵性質選擇

①粉塵的濕潤性與黏著性。粉塵的濕潤性、浸潤性是透過塵粒棟形成的毛細管作用完成的,和粉塵的原子鏈、狀態及液體的表麵張力等因素相關,可用潮濕角來表征。一般稱小於60度者稱為親水性,大於90度者稱為憎水性。吸濕性粉塵於其濕度增加之後,粒子的凝聚力、黏性力隨之增加,流動性,荷電性逐漸減小,粘附於濾袋表麵,久而久之,清灰失效,塵餅板結。

有些粉塵如CaO、CaCl2、KCL、MgCL2、NaCO3等吸濕之後更進一步發生化學反應,其性質與形態皆發生變化,稱之潮解。潮解之後粉塵糊住濾袋表麵,這是袋式除塵器最為忌諱的。

對濕潤性、潮解性粉塵,於選用濾料時應注意濾料的平滑、絕不起絨與贈水性,其中以此覆膜濾袋塑燒板為最為好。

濕潤性弱的粉塵許多黏著力比較弱,實際上與黏有不可分割的聯係。對袋式除塵器假如黏著力過大,把失去捕集粉塵的能力,因而黏著力過小亦造成粉塵凝聚、清灰艱難。

對黏著性弱的粉塵一樣應選用長絲不起絨織物濾袋,或是經過表麵燒毛、壓光、鏡麵處理的針刺氈濾袋,對浸漬、塗布、覆膜技術應充分利用。自除塵布袋的材質之上講錦綸、玻纖優在其他品種。

②粉塵的可燃性與荷電性。某些粉塵於特定的濃度狀態之下,於空氣之中遇火花會發生燃燒或是爆炸。粉塵的可燃性和其粒徑、成分、濃度、燃燒熱及燃燒速度等多種因素有關。粒徑愈大,表麵積愈小,愈不易點燃。粉塵爆炸的一個關鍵條件是密閉空,於這個空間其爆炸濃度下限通常為每立方米幾十到幾百克,粉塵的燃燒熱與燃燒速度愈低,其爆炸威力愈小。

粉塵燃燒或是爆炸火源一般是改由摩擦火花、靜電火花、劇烈顆料物等引起的,其中荷電性危害最為小。這是由於化纖濾這是由於化纖濾一般是難荷電的,假如粉塵除此之外荷電亦較不易產生火花,因此對可燃性與易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉與鎂粉等,宜選擇阻燃型濾料與抗靜電除塵布袋。

通常認為氧指數大於30的纖維之中混入導電纖維,使濾料於經向或是偉向具有導電性能,使電阻小於1*109歐姆。常見的導電纖維有不鏽鋼纖維與改性(滲炭)化學纖維。兩者相比前者導電性能平穩可信,後者經過一定時間之後導電性能不易衰退。導電纖維混入量大約為基本上纖維的2%~5%。

③粉塵的流動與摩擦性。粉塵的流動與摩擦性比較弱時,會間接磨損濾袋,降低使用壽命。表麵粗造、菱形絕不守則的粒子高於表麵平滑的球形粒子磨損性小10倍。粒徑為90微米左右的塵粒的磨損性最為小,因而當粒徑減小到5~10微米,時磨損性已經十分微小。磨損性和氣流速度的2~3萬次方和粒戲的1.5次方成正比,所以,氣流速度和皆勻性是必需嚴格控製的。於常用粉塵之中,鋁粉、矽粉、焦粉、碳粉、燒結礦粉等屬於高磨損性粉塵。對磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾袋。

除塵濾袋的磨損部位和形式多種多樣,依據經驗,濾袋磨損均於上部,這是由於濾袋下部濾速高,氣體含塵濃度大的緣故。作為防止濾袋上部磨損,設計之中應限製袋室上部氣流上升的速度。

對磨損性弱的粉塵,選用濾袋應注意三點:

①化學纖維優在玻璃纖維,膨化玻璃纖維優在通常玻璃,粗、長、卷曲型纖維優在細、短、光滑性纖維。

②氈料中宜使用針刺方式加強纖維間的交絡性,織物之中以此緞紋織物最為優,織物表麵的拉絨亦是提高耐磨性的措施,不過氈料、緞紋織物與起絨濾袋會增加阻力值。

③對一般濾料表麵塗覆、壓光等之後處理亦可提高耐磨性。對玻璃纖維濾袋、矽油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨耐折性。不過覆膜濾料用於磨損性弱的工況時,膜會提早磨壞,失去覆膜作用。


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